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钢筋滚丝机

  • 产品时间:2021-06-06 08:43
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简要描述:钢筋滚丝机...

详细介绍
钢筋滚丝机滚丝加工是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
三轴钢筋滚丝机既可方便的加工出各种管状螺纹,也适用于各种滚花、网纹、直纹等操作加工;采用等三角支持运转,确保真圆度、垂直度,方便通过通规和止规;采用油压(液压)驱动,操作自如,机座稳固,经久耐用,广泛应用于油管接头、汽机车自行车零件及空调管蒸发器,各种紧固件、冷凝器铜管等工件的滚丝加工。
钢筋滚丝机
钢筋滚丝机
钢筋滚丝机冷却系统:主要由电泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4厘米为基准,过多,液面易进入电机,烧毁电泵,冷却液可采用20号机械油,加适量柴油。
    1、液压系统是本机床主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
    2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程:前进、滚压、后退、停歇四个过程,由两个时间续电器或脚踏开关控制,可实现手动、自动循环两种工作模式,压力大小可以调整溢流阀手柄,滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄(以机床铭牌所标方向调整),以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。
    3、液压系统采用轴向柱塞泵,靠泵的压力将纯净的液压油输入到各种油压阀,使液压系统中易产生巨大的工作动力;主要管路采用高压胶管,具有耐冲力、防震动、经久耐用。
    4、液压系统采用46号以上液压油,用量为150公斤,使用根据周围环境、温度更换新油(一般不超过2000小时),冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次,过滤器过脏易损坏柱塞泵或堵塞各种液压件。
    5、当环境温度过高或工作环境差,油温过高时,用户应自备冷却器降温,以防影响使用。
    机床的传动系统是由主电机经传动带将动力传至动力分配箱,经交换齿轮箱齿轮速比后再经动力分配箱减速后经两根输出轴输出,然后把动力经万向伸缩轴传给两根轮杆,做同方向、同转数运动,传动带应定期检验,松紧程度。
 

 


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